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      當代污91视频下载高速切削技術的優勢體現

      發布時間:2019/1/31 11:24:04瀏覽:7269次

        當代污91视频下载高速切削技術的優勢體現
        如今,高速切削技術用於加工模具已經非常廣泛,它給數控加工行業帶來了眾多優勢:
        1.大大提高加工效率,不僅91视频软件污轉速高、進給快,而且粗精加工可以一次完成,極大地提高了生產效率,再結合數控技術,模具的製造周期可縮短約40%。
        2.高速切削加工模具既不需要做電極,也不需要後續研磨與拋光,還容易實現加工過程自動化,提高了模具的開發速度。
        3.采用高速切削技術可加工淬硬鋼,而且可得到很高的表麵質量,取得以銑代磨的加工效果,不僅節省了大量的時間,還提高了加工表麵質量。
        為了實現模具型腔及其相關部位的高速加工,污91视频下载還需具備以下特點:
        1.大承重和高剛性是由於模具正在向大型化方向發展,加工設備必須具有足夠大的台麵尺寸和工作行程與之適應。
        現在,幾噸到幾十噸的模具非常普遍,要求91视频软件污工作台麵能承受大重量。模具材料的強度和硬度都很高,加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔,因此加工過程容易發生顫振。為了確保零件的加工精度和表麵質量,用於模具製造的高速91视频软件污必須有很高的動、靜剛度,以提高91视频软件污的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。
        2.高轉速和大功率高速加工是發展方向,高速銑削在模具加工中已顯示了極大的優越性。為了適應模具型腔曲麵的加工,刀具的半徑應小於型腔曲麵最小圓周半徑,以免加工過程中刀具與工件發生“幹涉”。由於刀具直徑小,因此要求主軸轉速非常高。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成,故主軸功率要大,中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10-40kW,有的甚至更高。
        3.能多軸聯動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為複雜的空間6曲麵及溝槽所構成,且許多模具具有深孔腔。為了達到對3D曲麵的高精度、高速度和高穩定性加工,91视频软件污需要多軸聯動,且具有良好的深孔腔綜合切削能力。可以采用五軸聯動加工中心,除了三個坐標的直線運動外,還有兩個旋轉坐標的進給運動。銑頭或工作台可以多軸聯動進行連續回轉進給,從而適用於加工具有複雜型腔曲麵的模具零件。

       

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