數控立車的零件材料的工藝特性和力學機能大致決定了毛坯的種類。如鑄鐵零件用鍛造毛坯;鋼質零件當外形較簡樸且力學機能要求不高時常用棒料，對於重要的鋼質零件，為獲得良好的力學機能，應選用鍛件，當外形複雜力學機能要求不高時用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鍛造毛坯。

　　充分利用新工藝、新材料為節約材料和能源，進步機械加工出產率，應充分考慮精密鍛造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等在機械中的應用，這樣，可大大減少機械加工量，甚至不需要進行數控立車加工，經濟效益非常明顯。

　　數控立車的數控裝置按所能實現的控製功能分為三類：

　　1.點位控製

　　隻控製刀具或工作台從一點移動到另一點的準確定位，然後進行定點加工。加點與點之間的路徑不需控製。采用這類控製的有數控鑽床、數控鏜床和數控坐標鏜床等。

　　2.直線控製

　　除控製直線軌跡的起點和終點的準確定位外，還要控製在這兩點之間以指定的進給速度進行直線切削。采用這類控製的有數控銑床、數控立車和數控磨床等。

　　3.連續軌跡控製(輪廓控製)

　　能夠連續控製兩個或兩個以上坐標方向的聯合運動。為了使刀具按照規定的軌跡加工工件的曲線輪廓，數控裝置具有插補運算功能。使刀具的運動軌跡以最小的誤差逼近規定的輪廓曲線，並協調各坐標方向的運動速度，以便在切削過程中始終保持規定的進給速度。采用這類控製的有數控銑床、數控磨床、數控立車和加工中心等。